2013刀具行業(yè)要突破 實(shí)現(xiàn)自我創(chuàng)新
發(fā)布時(shí)間：2013-04-11 新聞來源：刀具英才網(wǎng)
剛剛過去的2012年，對於包括金屬切削刀具行業(yè)在內(nèi)的整個(gè)機(jī)械制造業(yè)而言，總體上無疑是艱難的一年，甚至是苦澀的一年。我們的政府在十二五發(fā)展綱要中著重提出了未來我們要轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的方針，對於我們，應(yīng)該而又能夠如何轉(zhuǎn)變發(fā)展方式呢？
不再一味抄襲、仿制國際領(lǐng)先者的產(chǎn)品，走立異之路，無疑應(yīng)該是一個(gè)重要的方式。
我們可以以那些方式立異呢？在刀具行業(yè)裡又有怎樣的例子呢？行業(yè)著名專家楊先生以為立異大致可以分為三種方式。
1. 原始立異
所謂原始立異，應(yīng)該是立異者在原理上取得很大的突破，做出了前無古人的新的技術(shù)。
例如2011年底藍(lán)幟金工(LMT)有一個(gè)叫速切王的滾刀，它的材料既不是傳統(tǒng)的高速鋼，也不是目前也已廣泛使用的硬質(zhì)合金，是突破了對刀具材料的一些固有的概念而推出的一種新的刀具材料。它既繼續(xù)了原先高速鋼滾刀在制造工藝上的種種好處，而切削速度又比高速鋼滾刀有顯著進(jìn)步。
又如2007年斯特拉姆(ATI Stellram)推出的剛骨·藍(lán)鑽是一種芯部高韌性外部高耐磨性的復(fù)合材料的整體硬質(zhì)合金鑽頭，這一立異解決了鑽頭外緣要求高速度而芯部要求高韌性的挫折。對於可轉(zhuǎn)位鑽頭，可以在內(nèi)外兩個(gè)刀片兩種不同材質(zhì)，較小直徑鑽孔則原先一直是個(gè)挫折。盡管這種特制材料的鑽頭價(jià)格不低，但根據(jù)資料，它依然能使每個(gè)孔的加工本錢能降低到原來的一半。
多年前老楊還在瓦爾特刀具(WALTER TOOLS)服務(wù)時(shí)他們推出的老虎刀具，聞所未聞的黑金雙色中玄色的前刀面是具有抗高溫氧化能力極強(qiáng)的Al2O3，又金色的後刀面留存了摩擦
系數(shù)小、不易與工件粘結(jié)、易於辨別磨損的TiN，幾年過去，這一技術(shù)已被越來越多的廠家使用，這也說明了這種立異型的技術(shù)是極具競爭力的。
上世紀(jì)80年代，肯納金屬(Kennametal)在硬質(zhì)合金刀片制造上采用了鈷加強(qiáng)技術(shù)(又稱為富鈷層技術(shù)，圖4)將刀片材料中的鈷元素向刀片表面集結(jié)，使得刀片表面的鈷元素含量較為刀片內(nèi)部高一些，這種刀片表面的耐沖擊機(jī)能就特別高，刀具的壽命得到了晉昇。
2. 結(jié)構(gòu)立異
這類立異的原理是原先已經(jīng)知曉，但之前從未在這類產(chǎn)品上做過貿(mào)易應(yīng)用。或者是對原始立異所進(jìn)行的改進(jìn)。這一類纔典型如肯納金屬的KM4X是在其早期的KM上增加了兩個(gè)夾緊鋼球，使得夾持力更大也更平均。
前幾年山特維克可樂滿(Sandvik Coromant)和山高刀具(Seco Tools)等推出的高壓內(nèi)冷卻車刀也是這種立異。實(shí)在，加工猶如鈦合金之類的高溫合金時(shí)使用高壓內(nèi)冷卻技術(shù)並非這幾年纔有，我國也有一些大學(xué)和用戶自己研究使用高壓內(nèi)冷卻技術(shù)取得不錯(cuò)的效果。但這些技術(shù)往往都是各企業(yè)的自用技術(shù)，沒有進(jìn)行過規(guī)模化的貿(mào)易推廣。前些年山特維克可樂滿和山高刀具先後各自推出了高壓內(nèi)冷卻的車刀，據(jù)稱在加工高溫合金方面有非常不錯(cuò)的表現(xiàn)。
更典型的例子恐怕可以說是伊斯卡(Iscar)的風(fēng)火輪銑刀。伊斯卡的風(fēng)火輪銑刀刀片實(shí)際上就是用了分屑槽的理論，而分屑槽理論 是很早就被寫入各種各樣金屬切削理論的技術(shù)。只是在伊斯卡的風(fēng)火輪之前，我們沒有誰把這項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用到可轉(zhuǎn)位刀片的設(shè)計(jì)上。
3. 應(yīng)用立異
才 第三類我稱之為應(yīng)用立異。應(yīng)用立異是指用原有的技術(shù)應(yīng)用到一個(gè)新的領(lǐng)域，或者是將原來從未組合過的技術(shù)組
合到了一起。例如，泰珂洛(Tungaloy)在去年推出了雙面刀片的淺孔鑽，是將原來只在車刀上普遍使用，這幾年又開始在銑刀上較多使用的可轉(zhuǎn)位雙面刀片，創(chuàng)造性地用到了淺孔鑽上。又好比，在可轉(zhuǎn)位銑刀上使用修光刃技術(shù)是良多年以前的事了，但車刀片上使用修光刃是大約在十年以前開始推出的。這種被稱為『Wiper"技術(shù)的車刀片修光刃技術(shù)是將銑刀片的修光刃移植到了車刀片上，使得使用這種技術(shù)的車刀片或者是在保持相似表面質(zhì)量時(shí)能成倍進(jìn)步加工效率，或是在保持原有加工效率時(shí)很好地改善表面質(zhì)量。
我們行業(yè)有一種說法叫做『仿創(chuàng)結(jié)合『，這也許是我們很多海內(nèi)企業(yè)立異的出發(fā)點(diǎn)。但我們的立異應(yīng)該不能從簡樸地模仿開始。我們可以也應(yīng)該學(xué)習(xí)國外同行的提高前輩經(jīng)驗(yàn)，學(xué)習(xí)研究外企的產(chǎn)品對於我們的起步也很必要。但我們必需弄懂那些國外同行刀具的原理，分析並理解那些設(shè)計(jì)的起點(diǎn)，分析該設(shè)計(jì)對使用者和制造者分別有哪些的益處，適合的場合是什麼，我們的目標(biāo)用戶與國外的用戶在各種使用前提和習(xí)慣上有怎樣的差異，而我們又應(yīng)該根據(jù)自身的制造資源來怎樣調(diào)整刀具材料、刀具結(jié)構(gòu)，從而使我們設(shè)計(jì)的刀具既知足目標(biāo)客戶的需求，又是我們的出產(chǎn)資源所能不亂達(dá)到的。這樣的產(chǎn)品纔是我們的客戶所需要的產(chǎn)品，纔是融入了我們的知識與聰明，具有我們自己立異點(diǎn)的刀具產(chǎn)品
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